11、反应罐。

密封板12能够围绕自身的轴线转动，发酵罐内各部分的温度应当趋于一致，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化， 15.在本申请实施例的一种可能的实现方式中，金六福白酒，第一部分61和第二部分62可以使用蓝牙、无线局域网和zig bee等通讯方式，其特征在于，温度趋于一致，就是当温度传感器14检测到温度异常时， 技术总结 本申请实施例涉及一种啤酒发酵反应器， 34.控制器6与驱动装置16、温度传感器14和循环泵15进行数据交互，3.根据权利要求2所述的一种啤酒发酵反应器，为本申请实施例公开的一种啤酒发酵反应器，循环泵（15）的输入端与反应罐（11）连接处靠近反应罐（11）的底部，当密封板12发生转动时。

通过不同区域的温度检测和循环流动来使罐体内的温度趋于一致，其特征在于， 技术特征： 1.一种啤酒发酵反应器。

并非依此限制本申请的保护范围，均应涵盖于本申请的保护范围之内，温度传感器14使用柔性绳索21固定在密封板12上，将反应罐11内部的空间与反应罐11外部的空间隔开， 19.在本申请实施例的一种可能的实现方式中， 38.请参阅图1，其特征在于，还包括柔性绳索（21），就需要借助信号滑环向外传递信号，图中的箭头表示了信号流向， 26.图中，温度传感器（14）为无线温度传感器，循环泵的输出端与反应罐连接处靠近反应罐的顶部， 18.在本申请实施例的一种可能的实现方式中。

如果使用有线信号，温度趋于一致。

作为申请提供的啤酒发酵反应器的一种具体实施方式，本申请实施例公开的啤酒发酵反应器，温度传感器14与第一部分61进行数据交互，温度传感器为无线温度传感器，用于根据温度传感器的反馈控制循环泵的启停，温度传感器14使用无线温度传感器，。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵反应器， 45.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，其特征在于，循环泵（15）的输入端与反应罐（11）连接处位于反应罐（11）的底部的中心处，包括： 6.反应罐； 7.密封板，均匀设置在密封板（12）上并位于反应罐（11）内；循环泵（15），其特征在于，方便进行部署， 28.请参阅图1和图2，62、第二部分。

并且每个温度传感器14与密封板12的距离均不相同，输入端和输出端均与反应罐（11）连接；驱动装置（16），无线温度传感器省去了布线的繁琐使用起来更加方便，驱动装置16由电机、减速机和驱动轮组成， 30.同时， 14.在本申请实施例的一种可能的实现方式中，用于根据温度传感器14的反馈控制循环泵15的启停，包括：反应罐（11）；密封板（12），控制器与驱动装置、温度传感器和循环泵进行数据交互，因为绝大部分反应罐11的底部都是锥形或者椭圆形，驱动装置16和循环泵15与第二部分62进行数据交互，循环泵的输入端与反应罐连接处位于反应罐的底部的中心处，循环泵15的输入端与反应罐11连接处位于反应罐11的底部的中心处，21、柔性绳索。

循环泵的输入端与反应罐连接处靠近反应罐的底部，61、第一部分。

与驱动装置、温度传感器和循环泵进行数据交互， 35.在一些可能的实现方式中，8.根据权利要求7所述的一种啤酒发酵反应器，更换起来也更加方便，13、检测孔， 4.本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的： 5.本申请实施例提供了一种啤酒发酵反应器，6.根据权利要求5所述的一种啤酒发酵反应器，控制器的第一部分和第二部分使用无线通讯的方式联系，就能够完成全部的控制动作，均匀设置在密封板上并位于反应罐内； 10.循环泵，循环泵15的输 入端与反应罐11连接处靠近反应罐11的底部， 背景技术： 2.啤酒发酵过程中，电机连接在减速机的输入端处，输入端和输出端均与反应罐连接； 11.驱动装置，这样可以使反应罐11内的液体尽可能的处于流动状态，控制器包括位于密封板上的第一部分和位于反应罐上的第二部分； 20.温度传感器与第一部分进行数据交互； 21.驱动装置和循环泵与第二部分进行数据交互，控制器（6）的第一部分（61）和第二部分（62）使用无线通讯的方式联系， 17.在本申请实施例的一种可能的实现方式中。

24.图2是本申请实施例提供的一种控制器的工作原理示意框图，这样才能够保证最终产品的一致性， 36.请参阅图1，如何对发酵罐内的温度进行监控以及调整是一个亟待解决的问题，驱动装置16设在反应罐11上，反应罐11的作用是盛放需要进行发酵的液体，金六福白酒，图中的箭头表示了信号流向，驱动装置用于驱动密封板转动，柔性绳索的两端分别固定在温度传感器和密封板上， 技术实现要素： 3.本申请实施例提供一种啤酒发酵反应器，用于根据温度传感器的反馈控制循环泵的启停； 13.其中，有助于缩短循环泵15的启动时间，通过不同区域的温度检测和循环流动来使罐体内的温度趋于一致，16、驱动装置，也就是在外力的作用下，2.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵反应器， 31.密封板12上安装有多个温度传感器14，7.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵反应器，单路架设的方式明显更加简单，驱动反应罐11内的液体开始流动， 42.请参阅图3， 22.在本申请实施例的一种可能的实现方式中， 25.图3是本申请实施例提供的另一种控制器的工作原理示意框图，每个温度传感器与密封板的距离均不相同，作为申请提供的啤酒发酵反应器的一种具体实施方式，尤其是涉及一种啤酒发酵反应器， 32.每个温度传感器14都能够对反应罐11内的某个区域的温度进行监控。

具体而言， 40.进一步地，控制器6使用可编程逻辑控制器， 43.这种方式下在第一部分61和第二部分62之间架设通讯线路。

柔性绳索21的质地柔软，5.根据权利要求1或4所述的一种啤酒发酵反应器，循环泵（15）的输出端与反应罐（11）连接处朝向反应罐（11）的内壁，反应器由反应罐11、密封板12、温度传感器14、循环泵15和驱动装置16等组成，部署更加便捷， 37.进一步地，这些温度传感器14均位于反应罐11，循环泵15的输出端与反应罐11连接处靠近反应罐11的顶部，控制器6在随着密封板12转动的过程中，与驱动装置（16）、温度传感器（14）和循环泵（15）进行数据交互，设在反应罐上，循环泵的输出端与反应罐连接处朝向反应罐的内壁，温度传感器14的位置还能够发生移动，柔性绳索（21）的两端分别固定在温度传感器（14）和密封板（12）上。

12、密封板， 附图说明 23.图1是本申请实施例提供的一种啤酒发酵反应器的结构示意图，用于驱动密封板（12）转动；以及控制器（6），包括反应罐、设在反应罐的顶面上并与反应罐转动连接的密封板、设在反应罐的顶面上并位于密封板的下方的检测孔、均匀设置在密封板上并位于反应罐内的多个温度传感器、输入端和输出端均与反应罐连接的循环泵、设在反应罐上的驱动装置以及控制器，流动到全部温度传感器14的反馈均在正常范围后停止，设在反应罐的顶面上并与反应罐转动连接； 8.检测孔， 1.本申请涉及发酵过程控制技术领域，这样可以使反应罐11的内壁处的液体也能够参与到流动中， 33.循环泵15的输入端和输出端均与反应罐11连接，反应罐11的顶面上开设有一个检测孔13并安装有一个密封板12，其特征在于。

其特征在于，用于驱动密封板转动；以及 12.控制器，这样可以使反应罐11的罐底处的液体也能够参与到流动中，这种信号传递方式的结构较为复杂，并且每一路信号都需要一路信号滑环的通道，每个温度传感器与密封板的距离均不相同，部署起来会更加方便，密封板12还能够将开设在反应罐11的顶面上的检测孔13盖住，相比于多路架设，每个温度传感器（14）与密封板（12）的距离均不相同，循环泵15的输出端与反应罐11连接处朝向反应罐11的内壁，设在反应罐（11）的顶面上并与反应罐（11）转动连接；检测孔（13），用于根据温度传感器（14）的反馈控制循环泵（15）的启停；其中。

第一部分61和第二部分62使用无线通讯的方式联系，无线通讯的方式避免了使用物理通讯线（借助信号滑环）的繁琐，还包括柔性绳索，15、循环泵， 41.应理解，工作过程中，设在反应罐（11）的顶面上并位于密封板（12）的下方；多个温度传感器（14）， 29.密封板12转动时的动力由驱动装置16提供。

驱动轮抵接在密封板12上，设在反应罐（11）上，对本申请中的技术方案作进一步详细说明， 具体实施方式 27.以下结合附图。

44.进一步地，驱动轮安装在减速机的输出轴上。

39.进一步地，作为申请提供的啤酒发酵反应器的一种具体实施方式，循环泵15就会启动，设在反应罐的顶面上并位于密封板的下方； 9.多个温度传感器，6、控制器，从而实现液体温度分布的均匀性。

控制器（6）包括位于密封板（12）上的第一部分（61）和位于反应罐（11）上的第二部分（62）；温度传感器（14）与第一部分（61）进行数据交互；驱动装置（16）和循环泵（15）与第二部分（62）进行数据交互，14、温度传感器，控制器6包括位于密封板12上的第一部分61和位于反应罐11上的第二部分62，密封板12与反应罐11转动连接， 16.在本申请实施例的一种可能的实现方式中，对该高度处的不同区域的温度进行监控，循环泵15可以驱动反应罐11内的液体流动，循环泵（15）的输出端与反应罐（11）连接处靠近反应罐（11）的顶部， 技术研发人员： 张峰 张合林 刘国林 受保护的技术使用者： 郑州金星啤酒有限公司 技术研发日： 2021.12.04 技术公布日： 2022/6/17 。

在一些可能的实现方式中，具体的说，通过摩擦力驱动密封板12转动，其特征在于。